影響次對棉針織物漂白的因素
脫氯問題
織物經過氯漂以后，尚有少量氯殘留在布上，如果不去除，時間一長，將造成織物強力損傷，白度泛黃，對某些不耐氯的活性染料還要被氯破壞，因此脫氯問題很重要。可以用1～2g／L的大蘇打或雙氧shui等進行脫氯，含硫脫氯劑脫氯效果雖好，價格也低，但易在織物上形成殘留硫，引起泛黃；雙氧shui處理效果雖好，但往往價格太貴，因此目前工廠多在漂后用酸洗工藝。酸并不能起脫氯作用，只能促進殘留在織物上的次分解，進一步提高漂白和去雜效果。酸洗一般用硫酸，濃度為2～5g／L，溫度5O℃以下，z好能堆置10～15min，以增加作用時間。酸洗后一定要將酸洗凈，否則會影響纖維強力。對g檔織物和特殊要求的織物，脫氯一定要干凈。
次的生產國內外存在較大的差異：國外采取規模化、自動化方式生產，產量大、自動儀表控制較穩，g效、快捷；國內生產次的企業分布較廣，規模較小，自動化程度不高，投入成本低，以滴定分析判斷反應終點。
由于次溶液是一種不穩定的化合物，貯存溫度為29.4℃以下。溫度每升高5℃，分解速度就增加一倍。銷售旺季的時候，隨著產量的增加，致使反應塔內氯qi流量大，反應時間縮短，由于反應是放熱反應，導致反應塔內溫度高，造成次溶液分解現象，這是反應塔產生泡沫的根本原因。
改造前使用消毒工藝的所有設備必須經國家技術質量監督局檢驗合格后方可使用，并且需定期檢驗。加注工藝、設備及管道非常復雜，涉及的設備較多，如鋼瓶、歧管、起重機械、加氯機、蒸發器、通風系統、泄漏報警系統、配套的泄漏吸收裝置和化學搶險器材等。同時由于多為進口設備，設備使用要求高，維修費用大，且進口設備的備件訂購周期相當長，因此會給生產運行帶來一定的安全隱患。
改造后采用次氯酸鈉消毒工藝，設備相對簡單，不需要鋼瓶、加氯機、蒸發器等設備，只需將次氯酸鈉稀釋后通過加注泵投加至加注點，操作簡單，設備故障少，維修頻率低，維修費用少，維修周期短，能更好地實現自動化控制。
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